石料生产线，碎石生产线是生产建筑、公路、铁路等行业用砂和石料的专用生产线。石料线所用的主要设备，包括颚式破碎机、石料破碎机、反击式破碎机、冲击式破碎机、振动筛、洗砂机、皮带输送机等。石料线设备具有性能可靠、设计合理、操作方便、工作效率高等特点。

　　石料生产线特点：

　　1、石料破碎生产线自动化程度高，破碎比大，生产效率高，处理量大，经过破碎的产品呈立方体状，针片状含量低，无内裂缝，抗压强度高。

　　2、设备维护保研简便，易损件采用目前国内新高强耐磨材料，损耗小，使用寿命长，能为用户带来可观的经济效益。

　　3、公司设计制造的石料破碎生产线，成功应用于石灰石、玄武石、花岗岩、鹅卵石等岩石的破碎加工，破碎后的成品质量完全达到GB14685-2001标准，为高速公路、铁路、水利、混泥土搅拌站等行业提供了合格骨料。

　　石料生产线的流程大致为：(料仓)——给料机——颚式破碎机——反击式破碎机——振动筛——(可成成品)。其中间的机器之间可用输送机相接。

　　一、石料生产线基本流程介绍：

　　首先，石料由给料机均匀地送进粗碎机进行初步破碎，然后，产成的粗料由胶带输送机输送至反击式破碎机进行进一步破碎，细碎后的石料进振动筛筛分出不同规格的石子，不满足粒度要求的石子返料进反击式破碎机再次破碎。大块石料经料仓由振动给料机均匀地送进颚式破碎机进行粗碎，粗碎后的石料由胶带输送机送到反击式破碎机进行进一步破碎;细碎后的石料由胶带输送机送进振动筛进行筛分，筛分出几种不同规格的石子，满足粒度要求的石子由成品胶带输送机送往成品料堆;不满足粒度要求的石子由胶带输送机返料送到反击式破碎机进行再次破碎，形成闭路多次循环。成品粒度可按照用户的需求进行组合和分级，为保护环境，可配备辅助的除尘设备。

　　二、石料生产线性能介绍：

　　该生产线自动化程度高，整条生产线除了对设备的开机停机及日常维护之外，几乎不用人工操作。其生产效率高，运行成本低，产量大，收益高，成品石子粒度均匀、粒型好，符合国家高速用料标准。

　　石料生产线的设备配置主要依据客户对石料规格以及产量和石料的用途来确定，公司多年来为国内外客户提供售前、售中、售后的全面服务体系，全程免费为客户进行场地规划，设计和安装。依据客户生产现场来配置流程，力求为客户提供合理、经济的生产线。改石料生产线自动化程度高，排料粒度大小可调，破碎率高，节能，产量大，生产出的石子粒度均匀，粒形好，适合公路桥梁等各种大中小工程项目建设。

　　石料生产线配置参考

 

序号	大进料(mm)	处理能力(t/h)	主要设备型号、规格、数量
			给料设备	粗碎设备	细碎设备	分级筛分设备	胶带输送机(m)	装机功率(kw)
1	340	30	GZD8030(3kw)	PE400×600(30kw)	PF1008(45kw)	2YK1235 (5.5kw)	60-90(20kw)	120
2	340	50	GZD8530(4.4kw)	PE400×600(30kw)	PF1008(45kw)	3YK1235(11kw)	100-130(30kw)	140
3	420	80	GZD9636(10kw)	PE500×750(55kw)	PF1010(75kw)	3YK1545(22kw)	130-160(30kw)	200
4	480	100	GZD9638(13kw)	PE600×900(75kw)	PF1210(130kw)	3YK1545(22kw)	140-180(40kw)	280
5	560	150	GZD1142(13kw)	PE750×1060(90kw)	PF1214(130kw)	3YK1854(22kw)	200-240(50kw)	300
6	630	200	GZD1142(13kw)	PE750×1060(110kw)	PF1315(140kw)	3YK1860(30kw)	200(40kw)	350
7	630	250	GZD1149(17kw)	PE750×1060(110kw)	PF1214/2(180kw)	3YK2160(30kw)	200(40kw)	400
8	630	300	GZD1249(17kw)	PE900×1200(110kw)	PF1315/2(180kw)	3YK2160(30kw)	250(50kw)	450
9	700	350	GZD1349(17kw)	PE1000×1200(132kw)	PF1315/2(250kw)	3YK2460(30kw)	250(50kw)	500
10	700	450	GZD1349(28kw)	PE1000×1200(132kw)	PF1315/2 PF1214(300kw)	3YK2160/2(60kw)	350(60kw)	600